Een uitdagende brand in een eierverwerkingsfabriek

De geur van rotte eieren is er niet persé één waar je ’s ochtends het liefst mee wakker wordt. Voor de inwoners van Raalte was dit op 9 juni helaas wel de realiteit. De oorzaak: een fikse brand in de eierverwerkingsfabriek. Omdat de ruimte waar de brand is ontstaan moeilijk te bereiken was voor de brandweer, duurde het erg lang voor de brand onder controle was. Met als gevolg een gigantische brandschade aan het pand.

Al snel was er een team van Dolmans Calamiteiten Diensten ter plaatse om de schade op te nemen en een plan van aanpak te maken. Het was voor de fabriek namelijk van groot belang dat de productie zo snel mogelijk hervat zou worden, om nog meer inkomstenverlies te voorkomen.


Een eierverwerkingsfabriek, wat is dat?

In de fabriek worden eieren omgezet tot gedroogde eierproducten. Denk hierbij aan eiwitpoeder wat in (voorverpakt) voedsel verwerkt wordt of eigeelpoeder voor sauzen en bakkerijproducten. De mogelijkheden met dit product zijn eindeloos. In de fabriek staan verschillende machines die bij duizenden eieren per minuut het eiwit van het eigeel scheidt. Dit wordt vervolgens in grote ovens bij een hoge temperatuur gebakken tot een harde substantie, iets wat op het zicht te vergelijken is met zuurtjes. Dit product wordt vervolgens gemalen tot een heel fijn poeder, om vervolgens naar de klanten verstuurd te worden zodat zij het in hun producten kunnen verwerken.

Een ingrijpende brand

De brand van 9 juni is ontstaan in de hal waar de droogruimte zich bevond. Een belangrijk onderdeel van de fabriek, maar door de brand is deze hele hal helaas volledig afgeschreven. De meeste machines in deze hal hebben de brand ook niet overleeft. Maar de fabriek moest zo snel mogelijk weer in productie, elke dag dat deze stil ligt kost de fabriek immers geld. Aan het team van Dolmans Calamiteiten Diensten de taak om dit te realiseren. Het project is opgedeeld in drie verschillende fases. Waarvan de laatste fase waarschijnlijk pas in mei 2022 afgerond kan worden.

De eerste fase stond in het teken van de noodhulp en zorgen dat er zo snel mogelijk weer geproduceerd kon worden. Er is begonnen met het luchtdicht afschermen van de droogruimte van de rest van de fabriek, om zo te voorkomen dat roetdeeltjes en ander vuil zich nog verder kon verplaatsen. Hiervoor zijn verschillende houten schotten geplaatst om ervoor te zorgen dat de rest van de fabriek zo snel mogelijk weer de productie kon hervatten. Alle kieren en gaten in het pand zijn volledig luchtdicht afgeplakt. Het pand bleek ontzettend last te hebben van onderdruk. Zodra er ergens een deur openging, verplaatsten zich op dat moment vuil door het hele pand. Iets wat je absoluut niet wilt in een pand waar voedsel verwerkt wordt. Nadat de brandhaard afgesloten was van de rest van de fabriek zijn alle andere ruimtes ook gereinigd en herstelt. Uiteindelijk heeft de fabriek zo’n vier weken stilgelegen. Inmiddels is de productie voor zover mogelijk op volle gang, maar er is nog meer dan genoeg werk te doen.

Ondertussen is de brandhaard, de droogruimte, compleet gestript. Alle machines zijn eruit en de schoonmaak is hier gestart. Alles in deze ruimte was namelijk zwartgeblakerd van het vuur. Na de schoonmaak kan hier aan de wederopbouw gestart worden.

In eerste instantie is alles in het pand ingericht om zo snel mogelijk weer aan het werk te kunnen, maar op de lange termijn dienen al deze tijdelijke oplossingen vervangen te worden door de nieuwbouw van de fabriek. Dit gaat de komende maanden, tijdens fase 2 en 3, allemaal stapsgewijs gebeuren om zo de productie zo min mogelijk in de weg te zitten. En dat is logistiek best een uitdaging!

De grootste klus zit hem waarschijnlijk in het vervangen van het dak. Door de brand is deze beschadigd en is er vuil en roet tussen de dakplaten komen te zitten waardoor deze volledig vervangen moet worden. Om dit te realiseren wordt er eerst lager een tijdelijk dak geplaatst zodat vervolgens het originele dak vervangen kan worden zonder dat er vuil in het productieproces terecht komt.

Na alle herstelwerkzaamheden zullen dan uiteindelijk in mei de nieuwe machines geplaatst gaan worden, en pas dan is dit project volledig afgerond.

Samen maken we het verschil

Dit project is een mooi voorbeeld van hoe we bij Dolmans de kracht van onze verschillende divisies kunnen bundelen. Want hoewel het een project onder leiding van Dolmans Calamiteiten Diensten is, zijn ook Dolmans Preventie & Hygiëne Diensten, Dolmans Specialistische Reiniging én zusterbedrijf Trition hierbij betrokken. Dolmans Preventie & Hygiëne Diensten heeft geholpen bij het reinigen van de droogovens en de luchtkanalen en Dolmans Specialistische Reiniging heeft in de verschillende ruimtes ondersteund met de schoonmaak doormiddel van ijsstralen. Trition heeft meerdere ventilatiemachines geplaatst zodat de productie van het eipoeder zo snel mogelijk hervat kon worden zonder dat er bevuilde lucht vrijkwam.

Hoe de brand is ontstaan is onduidelijk, en wordt nog steeds onderzocht.

Bericht delen